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放眼汗青长河
，人类繁衍生息的过程也是同疾病和天然灾害奋斗的汗青
，节造传染性疾病最重要的伎俩就是预防
，而接种疫苗是最卓有成效的措施之一
。当下全球新冠肺炎疫情景势仍旧严格
，接种疫苗是最为紧迫和沉要的公共卫生过问措施
，但由于需要量巨大
，不仅新冠疫苗供不应求
，贮存疫苗的药瓶和胶塞也极度紧缺！

▲疫情之下
，丁基胶塞供不应求

作为国内最重要的新冠疫苗瓶装胶塞出产商之一
，湖北华强科技股份有限公司（以下简称：湖北华强）在疫情时期肩负着沉要的使命与担任
，一颗颗纽扣大幼的丁基胶塞从这里“诞生”
，发往国内各大新冠疫苗厂家
。幼幼的胶塞就像国民经济的一根根血管
，保险着整个社会机体的健康运行
，而智能化、高效化的出产方式成为了湖北华强保险产能的沉要“利器”！

湖北华强作为国内医药包装行业的驰名企业
，在企业自身需要以及医药包装行业大规模技术刷新的趋向下防患未然
，率先发展了在丁基胶塞智慧工厂领域的谋篇布局
。别看胶塞幼得不起眼
，但即便在新冠疫情发作前用量也极大
，疫情期间更是需要量“井喷”
。与此同时
，其产能、质量、一致性的要求很高
，全流程智能造作在国内还无先例
，必要选择一家经验丰硕的智能产品及服务供给商
。在这样的布景下
，湖北华强与sunbet官网公司发展了一次意思沉大的项目合作
。

“我们调查客户现场时
，发现传统的胶塞造作行业重要选取高温成型和劳动密集型出产方式
，劳动效能较低
。但在项目执行过程中
，更多属于这个行业的‘特殊’挑战接连涌现
。”sunbet官网项目掌管人介绍路
。那么
，更多的“特殊”挑战到底是什么呢？

原来
，sunbet官网早在2013年就起头了对丁基胶塞智能产线的测试验证
，以期为客户提供最为成熟靠得住的自动化设备
。但在测试环节中
，幼幼的胶塞给项目团队出了一个又一个的难题：首先是生胶在经过硫化产线高温处置后
，胶片与模具黏连
，同时胶片又较为“柔弱”不能用蛮力拉扯
，这让机械人抓取工作异常难题
。为此
，sunbet官网团队提出“以柔克柔”的规划
，创新吸盘设计
，通过屡次端拾器改进升级
，终于实现了对生胶和硫化后制品的均匀吸附、不变抓取
。

此表
，在自动化除边环节
，柔软的胶片难以搁置到除切模具中
，机械人在利用视觉系统正确鉴别胶片地位的同时
，还要通过力感知技术
，像揉面一样让胶片“乖乖”进入模具
；为了在节俭占地空间的同时提逾越产效能
，sunbet官网增设机械人表部轴
，单台机械人能够实现三台硫化机的上料和下料工作……

在一项又一项的创新突破中
，sunbet官网与湖北华强携手实现了丁基胶塞智慧工厂的整体布局
，实现了出产、物流、仓储等全工艺环节的智能管控
，达到了物流智能化、出产自动化、产能最大化指标
。“绿色造作”也是该智慧工厂的一大亮点
，为实现提质降本和循环利用
，sunbet官网通过建设粉尘网络回用装置大幅降低粉尘排放量
，通过合理设计温控系统和传输装置结构削减产品传染及原辅料亏损
，通过胶片尺寸在线检测技术削减胶料浪费……据悉
，该智慧工厂的落地运行让整体出产效能、运营成本、产品研造周期、能源利用率均有显著改观
。

在湖北华强丁基胶塞智慧工厂中
，从前必须由多多工人在高温环境下实现的工作
，此刻都由机械人和智能设备来实现
，在新冠肺炎疫情防控常态化期间极大添补了丁基胶塞的需要缺口
。数条智能出产线上
，上料、下料、出产、检测……直至产品出库
，国产丁基胶塞满足内需、走向世界的设想逐步造成现实
。

（注：图片及视坡反自湖北华强科技股份有限公司）